碳纤维真空导流工艺之喷胶衣生产方面建议

碳纤维真空导流工艺之喷胶衣生产方面建议

1、厂家严格做好每日的施工日志。例如：喷涂胶衣的温度，湿度，固化剂添加量，胶衣批次，操作时间，人员等。在使用胶衣或树脂前要严格做好胶硬化测试，因为这些产品在出厂时虽然根据客户的需求调好操作时间，但由于收到温湿度的影响，操作时间会有所变化。

备注：操作环境温度降至15摄氏度以下时建议不进行胶衣喷涂作业，如非不得已，可以用风扇配合用高热灯泡点亮于模具中帮助硬化。

2、胶衣喷涂前放空空压机里的水分，检查油水分离器是否正常，如有条件可增加冷冻干燥机等设备。在喷涂终端加一个冷却干燥机能有效的防止在管道中残余的水汽及凝露，进一步避免胶衣出现针眼以及起泡现象，而且能使胶衣具有更好的耐候性。

3、喷涂胶衣请选用十字交叉法喷涂，若施行双十字交叉喷涂为最佳。保持喷枪离开模子表面12~18英寸左右（30～1125px）,以达到雾化效果，胶衣厚度应控制在20~25mils(约0.5~0.65mm)最好，弯角处分两部分喷，不要一次喷整个弯角。以一壶1KG的胶衣分四次喷完为标准。

备注：喷涂胶衣要选择合适的喷枪，一般粘度的胶衣(4# 60rpm 2000cps)可使用W-871 2.5mm 口径的压力式喷枪。W770喷枪仅适用于油漆喷涂。

4、最好的试验是用玻璃做样板,排除吸水的可能.

5、喷涂胶衣前模具的清洁工作必须到位

6、胶衣如胶化太快可按胶衣生产厂家建议添加阻聚剂来调整，不可减少固化剂的添加量。

7、如希望胶衣固化快一些，可按胶衣生产厂家添加硬化助剂，固化剂的添加比例可不变。过多比例的硬化剂在胶衣的硬化过程中会有没有完全而残留在胶

衣里面。因此会导致胶衣黄变或针眼等问题。

8、胶衣粘度过高的话可按照厂家的建议来添加苯乙烯稀释胶衣后喷涂。但添加量不可超过5%。

9、促进剂的选择。由于国内许多厂家生产的促进剂含钴的成分不稳定，因此须使用胶衣厂家搭配的促进剂使用，不可使用多品牌的促进剂，以减少风险。